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09-18
2021
鈑金加工是一種非加性、非減性工藝。它從扁平材料開始，在整個零件中保持恒定的材料厚度。在某些情況下，可以通過將多個金屬板焊接在一起來選擇性地加厚零件區域，但這是一種成本高昂且不常見的做法。
2021-09-18
09-18
2021
有很多很好的技巧來設計你的零件，使它們易于加工。除了CNC加工是速加提供的最受歡迎的制造工藝之一之外，一個準備好加工的零件設計也會比一個沒有準備好或準備不太好的零件設計花費更少。
2021-09-18
09-30
2021
自20世紀30年代德國 Carl Salomon博士首次提出高速切削概念以來，經過50年代的機理與可行性研究，70年代的工藝技術研究，80年代全面系統的高速切削技術研究，到90年代初，高速切削技術開始進入實用化，到90年代后期，商品化高速切削機床大量涌現，21世紀初，高速切削技術在工業發達國家得到普遍應用，正成為切削加工的主流技術。
2021-09-30
09-30
2021
傳統的切削工具由于存在摩擦磨損嚴重而且壽命短等缺點，難以滿足高速高效切削的需要，因此，在硬質合金基體上沉積金剛石涂層就成為改善或解決這些問題的一種有效方法。金剛石涂層硬質合金工具非常適合于高效和高精度非鐵系金屬和合金、金屬復合物材料和硬脆非金屬材料(如陶瓷、石墨和增強型塑料)的加工，與非沉積涂層硬質合金相比，現實的應用表明金剛石涂層硬質合金大大提高了工具的使用壽命。同時由于薄膜金剛石涂層切削工具的低成本和高效能，使之在商業化應用中極具潛能。
2021-09-30
09-30
2021
電鍍金剛石砂輪廠家認為樹脂結合超硬材料刀具是以金剛石或cBN為磨料，以樹脂粉為粘結劑，加入適當的填充材料，通過配方設計、稱量混合、熱壓、二次固化和后續加工等工藝過程，適用于不同磨削要求的超硬刀具。
2021-09-30
01-31
2021
電鍍金剛石砂輪以其優異的磨削性能和磨削表面質量被廣泛應用于高速和超高速磨削、難加工材料的高性能磨削、成形磨削等加工領域。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別以金屬粉末、樹脂粉末、陶瓷和電鍍金屬為結合劑。中心有通孔的圓形固結磨具稱為金剛石砂輪(合金砂輪)。電鍍金剛石砂輪使用壽命更長，可自由切削、自修整和磨削，提高磨削效率，是自動化設備磨削的好選擇。低碳鋼的磨削成型是利用CBN砂輪磨削低碳鋼時形成的流動切屑將結合劑刮掉，從而達到成型的目的。這種方法可分為單鼓法和雙鼓法。雙鼓法是利用兩個鼓之間的速度差實現平滑成型，可以提高成型質量。低碳鋼磨削成形的特點是修整效率和精度低，磨粒脫落多，成形質量不穩定。
2021-01-31
02-15
2022
電鍍金剛石砂輪廠家認為樹脂結合超硬材料刀具是以金剛石或cBN為磨料，以樹脂粉為粘結劑，加入適當的填充材料，通過配方設計、稱量混合、熱壓、二次固化和后續加工等工藝過程，適用于不同磨削要求的超硬刀具。
2022-02-15
01-17
2022
? ? ? ?電鍍金剛石砂輪的優點：電鍍金剛石砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷為結合劑，燒結成各種形狀的磨具，用于工業磨削、拋光和磨削。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別以金屬粉末、樹脂粉末、陶瓷和電鍍金屬為結合劑。中心有通孔的圓形固結磨具稱為金剛石砂輪(合金砂輪)。這種陶瓷金剛石砂輪保持了陶瓷金剛石砂輪原有的高硬度性能，具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、修整間隔長、孔隙率均勻、冷卻排屑方便等優點。
2022-01-17
01-04
2022
? ? ? ?電鍍金剛石砂輪廠家認為超薄金剛石切割砂輪主要用于精密開槽和切割，一般采用深緩進給磨削方法。它具有磨削深度大、進給速度低、砂輪與工件接觸面積大、切口窄、金屬去除率高、磨削精度高、加工表面質量好、材料利用率高等特點。
2022-01-04
12-29
2021
? ? ? ?電鍍金剛石砂輪廠家認為金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料的專用工具。隨著高速磨削和超精密磨削技術的快速發展，對砂輪提出了更高的要求。陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要。金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成形性好、使用壽命長而被廣泛應用于生產中。金屬結合劑金剛石砂輪根據制造方法的不同，主要有燒結和電鍍兩種。
2021-12-29
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