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電鍍金剛石砂輪的一些相關知識
電鍍金剛石砂輪的優點：電鍍金剛石砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷為結合劑，燒結成各種形狀的磨具，用于工業磨削、拋光和磨削。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別以金屬粉末、樹脂粉末、陶瓷和電鍍金屬為結合劑。中心有通孔的圓形固結磨具稱為金剛石砂輪(合金砂輪)。這種陶瓷金剛石砂輪保持了陶瓷金剛石砂輪原有的高硬度性能，具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、修整間隔長、孔隙率均勻、冷卻排屑方便等優點。
電鍍金剛石砂輪的出現立即被廣泛應用于晶片(半導體硅片和太陽能硅片)、金剛石復合片、金剛石多晶、金剛石刀具、立方氮化硼、鎢鋼(硬質合金)、新型工程結構陶瓷、寶石、晶體、稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的加工，取得了良好的經濟效益。
電鍍金剛石砂輪適用范圍：電鍍金剛石砂輪用于軸承內外輪、齒輪、墊圈、墊片、壓縮件、液壓泵葉片和轉子、精密彈簧端面加工等。電鍍金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別以金屬粉末、樹脂粉末、陶瓷和電鍍金屬為結合劑。中心有通孔的圓形固結磨具稱為金剛石砂輪(合金砂輪)。在磨削過程中，工件不會被堵塞或灼傷，也不會與鐵族元素發生化學變化，因此會呈惰性，降低工件在磨削過程中的疲勞程度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率和自動化程度，達到降低綜合成本的目的。
立方氮化硼的硬度高于普通磨料。高硬度意味著更強更鋒利的切割能力；CBN耐磨性高，意味著比普通磨料更難磨損。保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特點之一。CBN的抗壓強度非常高，這意味著在惡劣條件下使用時，它可以保持顆粒完好無損，不易破碎。CBN導熱性能好，磨削時可實現冷切。
電鍍金剛石砂輪的用途：
1.具有高硬度和韌性的立方氮化硼(CBN)是人類合成的超硬材料，其硬度僅次于金剛石，遠高于普通剛玉和碳化硅磨料，因此具有更好的切削能力和更鋒利的刃口。
2.電鍍金剛石砂輪硬度高、強度高、磨削能力強，主要用于磨削高硬合金、非金屬材料、切削硬脆硬質合金、非金屬礦物等。
3.化學惰性強。立方氮化硼(B)不易與鐵族元素發生反應，非常適合磨削各種等溫溫度高、硬度高、熱導率低的材料，如高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬火鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼、高溫合金等。
4.導熱性好。CBN的導熱系數可以達到剛玉金剛石砂輪的幾十到幾百倍，因此可以快速導出磨削熱，減少工件的熱變形。非常適合磨削低導熱材料。各種噴涂(焊接)材料：鎳(鎳)基、鐵基等；耐磨鑄鐵材料：釩(化學式V )—鈦鑄鐵、高磷(P)鑄鐵、激冷鑄鐵等。鈦合金：如TC4等。
5.電鍍金剛石砂輪可獲得較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，加工表面不易開裂和灼傷，殘余應力小。加工表面質量提高，一般無裂紋，不易灼傷，可獲得殘余壓應力，顯著提高了工件的疲勞強度。一般來說，被磨削工件的耐久性可提高30-50%。
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