CN | EN

資訊中心

News Center

行業新聞

公司新聞

鉆石砂輪：砂輪片在石材磨削加工中的使用方法是什么

發布時間：

2022-06-20

分類：

訪問量：

　　鉆石砂輪：砂輪片是磨削的切削工具，是由細小堅硬的磨粒和粘合劑大量粘合而成的多孔物體，磨料直接承擔切削工作，需要鋒利，具有較高的硬度、耐熱性和一定的韌性。常用的研磨劑有氧化鋁(也稱為剛玉)和碳化硅兩種。氧化鋁基磨料硬度高、韌性好，適合鋼材磨削。碳化硅基磨料硬度高、鋒利、導熱性好，但很脆，適合磨削鑄鐵和硬質合金，那么，下面一起了解下砂輪片在石材磨削加工中的使用方法是什么吧!

　　鉆石砂輪：同樣的磨料磨具，根據其粗細不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率也不同。磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細的適用于精研磨，磨粒越粗粒度越小。

　　粘合劑起粘合研磨劑的作用。常用的是陶瓷粘合劑，其次是樹脂粘合劑。根據粘合劑的選擇，影響砂輪的耐腐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。

　　鉆石砂輪：砂輪片磨粒粘結越牢固，越難從砂輪上掉下來，被稱為砂輪的硬度。也就是說，砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒不易因外力而脫落的程度。容易脫落的東西叫做軟，反之叫做硬。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。磨削后的工件表面柔軟，磨粒的邊緣(角)不易磨損，因此可以延長磨粒的使用時間。也就是說，可以選擇粘結牢固的砂輪(硬度高的砂輪)。相反，硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。

　　砂輪片在高速條件下工作，為確保安全，安裝前應進行檢查，無裂紋等缺陷; 為了使砂輪工作穩定，使用前應進行動平衡試驗。

　　鉆石砂輪：砂輪片工作一定時間后，其表面的間隙會被切屑堵塞，研磨劑的銳角變鈍，原有的幾何學形狀變形。因此，需要進行修整以恢復切削能力和正確的幾何形狀。砂輪需要用金剛石筆修整。

　　鉆石砂輪：砂輪片磨削是在磨床上以砂輪為切削工具切削加工工件的方法。該方法的特點如下

　　1)砂輪片磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此可以磨削淬火鋼、硬質合金等硬度高的材料。

　　2)砂輪片和磨床的特性決定了磨削工藝系統能夠進行均勻的微量切削，一般的ap=0.001~0.005mm; 磨削速度高，一般達到v=30~50m/s的研磨機剛性好; 因為采用了液壓驅動器，所以研磨能夠獲得經濟上高的加工精度(IT6~IT5 )和小的表面粗糙度) Ra=0.8~0.2m )。磨削是零件精加工的主要方法之一。

　　3)由于激烈的摩擦，磨削區域的溫度很高。這樣，工件可能會產生應力和變形，從而工件表面。因此，需要注入大量冷卻液以降低磨削溫度。冷卻液還起到排屑和潤滑的作用。

　　4)砂輪片磨削時的徑向力很大。這樣會引起機床-砂輪-工件系統的彈性退避，實際深度小于名義深度。因此，磨削結束時，需要不用刀進行光磨削，以消除誤差。

　　5)砂輪片磨粒變鈍后，磨削力也隨之加大，磨粒破碎或脫落，再次出現鋒利的刀尖。這個特性被稱為“自銳性”。銳度可以在一定時間內正常進行磨削，但超過一定的工作時間后，需要人工修整，以避免磨削力加大引起的振動、噪音及工件表面質量的損傷。

　　以上介紹的就是砂輪片在石材磨削加工中的使用方法是什么，如需了解更多，可隨時聯系我們!

關鍵詞：

鉆石砂輪

電鍍金剛石砂輪如何上砂？又有哪幾種類型？

鈑金加工設計的注意事項

相關資訊